Eine Kaltkreissäge ist eine Kreissäge zum Schneiden von Metall, die ein gezahntes Sägeblatt verwendet, um die Wärme, die beim Schneiden entsteht, an die Späne abzugeben, die vom Sägewerkzeug erzeugt werden, sodass sowohl das Schneidwerkzeug als auch das zu schneidende Material kühl bleiben. Dies steht im Gegensatz zu einer Abrasivsäge, die das Metall abschleift und eine große Menge an Wärme erzeugt, die von dem zu schneidenden Material und dem Sägeblatt assimiliert wird.
Da sich Metalle bei Erwärmung ausdehnen, dehnt sich das Material und das Sägeblatt beim Abschleifen aus, was zu einem erhöhten Kraftaufwand führt, um einen Schnitt zu erzeugen und möglicherweise zu halten. Dies erzeugt mehr Wärme durch Reibung, was zu erhöhtem Blattverschleiß und höherem Energieverbrauch führt.
Kaltkreissägen verwenden entweder einen zuverlässigen Breitbandstahl (HSS) oder ein Hartmetall bestücktes, nachschärfbares Kreissägeblatt. Sie sind mit einem Elektromotor und einer Getriebeabsenkung ausgestattet, um die Drehgeschwindigkeit des Sägeblattes zu reduzieren, während die häufigen Umdrehungen beibehalten werden. Dies ermöglicht dem HSS-Sägeblatt einen gleichmäßigen Vorschub mit einer sehr hohen Spanfüllung pro Zahn.
Kaltkreissägen sind in der Lage, die meisten Eisen- und Nichteisen-Legierungen zu bearbeiten. Weitere Vorteile sind minimale Gratbildung, weniger Absetzungen, weniger Verfärbungen und kein Staub. Sägen, die so konstruiert sind, dass sie ein Flutkühlsystem nutzen, um die Sägeblattzähne gekühlt und geölt zu halten, können Funkenbildung und Verfärbungen vollständig reduzieren. Art und Anzahl der Zähne des Sägeblattes, Schnittgeschwindigkeit und Vorschub müssen auf die Art und Größe des zu schneidenden Materials abgestimmt sein, das künstlich eingespannt werden muss, um Bewegungen während des Schneidens zu verhindern.
Kaltkreissägeblätter sind Rotorblätter für Kreissägen aus Stahl, die in zwei Typen unterteilt werden: Voll-HSS oder Hartmetall-bestückt (TCT). Beide Arten von Blättern sind nachschärfbar und können viele Male verwendet werden, bevor sie weggeworfen werden. Kalte Sägeblätter werden zum Schneiden von Stahl verwendet, indem sie eine relativ langsame Rotationsgeschwindigkeit, normalerweise weniger als fünftausend Oberflächenfuß pro Minute (SFM) (25 m/s), und eine hohe Spanlast pro Zahn, normalerweise zwischen. 001″-. 003″ (0. 025-0. 08 mm) pro Zahn. Diese Art von Messern wird mit einem hochfesten Motor und einem drehmomentstarken Untersetzungsgetriebe oder einem AC-Vektorantrieb angetrieben. Während des Schneidens wird das Metall in einer Scherwirkung von den Zähnen freigegeben, während sich das Blatt dreht und der Give-Food-Mechanismus das Blatt vorwärts bewegt. Sie werden „kalte Sägeblätter“ genannt, weil sie die gesamte Energie und Wärme, die während des Schneidprozesses entsteht, an den Computerchip abgeben. Dadurch bleiben das Blatt und das Arbeitsmaterial kalt.
Die erste Art von kalten Sägeblättern, zuverlässige HSS, kann entweder aus rostfreiem M2 Werkzeugstahl oder aus M35 Werkzeugstahl, der mit zusätzlichem Kobalt legiert ist, hergestellt werden. Zuverlässige HSS-Sägeblätter werden durch Hitze behandelt und auf 64/65 HRC für eisenhaltige Schneidanwendungen und 58/60 HRC für nicht eisenhaltige Schneidanwendungen gehärtet. Diese hohe Härte verleiht den Schneidkanten der Zähne eine hohe Beständigkeit gegen Hitze und Verschleiß. Allerdings ist diese erhöhte Härte auch die eigentliche Klinge zerbrechlich und nicht sehr stoßtolerant. Um eine qualitativ hochwertige HSS-Kaltschaufel herzustellen, ist es wichtig, mit einem sehr glatten und gut gespannten Rohmaterial zu beginnen. Typischerweise müssen die Blätter nach dem Härten pressgehärtet werden, damit sie nicht verbogen werden. HSS-Sägeblätter sind typischerweise hohlgeschliffen, damit sie beim Schneiden auf Abstand gehalten werden. Der Begriff HSS ist nicht unbedingt das, was er aussagt. Diese Blätter werden in der Regel nie mit höheren Schnittgeschwindigkeiten als 350 SFM betrieben. Massive HSS-Kaltsägeblätter können zum Schneiden zahlreicher Formen und Arten von Metall verwendet werden, einschließlich: Rohre, Strangpressprofile, Strukturprofile, Effet, Stangen, Barren, Diffusion, Schmiedestücke usw. Diese Arten von Sägeblättern können auch mit speziellen verschleißfesten Beschichtungen wie Titannitrid (TiN) oder Titan-Leicht-Aluminium-Nitrid (TiAlN) beschichtet werden, die kommerziell häufiger verwendet werden und eine schwarze Oxidschicht aufweisen, die eine bessere Verteilung des Kühlmittels über die Oberfläche des Schneidwerkzeugs ermöglicht.
Die zweite Art von Kaltsägeblättern, Wolframkarbid-bestückt (TCT), werden mit einem Körper aus legiertem Edelstahl und Hartmetalleinsätzen hergestellt, die an den folgenden Spitzen der Zähne angelötet sind. Diese Zeiger sind auf allen Oberflächen geschliffen, um tangentialen und gigantischen Freiraum zu erzeugen und die entsprechenden Schnitt- und Freiwinkel an den Zähnen zu gewährleisten. Der Metallkörper besteht in der Regel aus einem verschleißfesten Material, z.B. einem rostfreien Vanadium-Stahl, der auf 38/42 HRC wärmebehandelt ist. Die Hartmetallspitzen sind für den Betrieb bei höheren Temperaturen als Voll-HSS ausgelegt, daher werden HM-Sägeblätter in der Regel mit deutlich höheren Schnittgeschwindigkeiten betrieben. Dies ermöglicht es hartmetallbestückten Sägeblättern, schneller zu schneiden und trotzdem eine geeignete Spanmenge pro Zahn zu erhalten. Diese Sägeblätter werden üblicherweise für das Schneiden von Nichteisenlegierungen verwendet, haben aber in den letzten zehn Jahren auch einen guten Ruf für das Schneiden von Eisenstählen gewonnen. Die Hartmetalleinsätze sind extrem hart (98 HRC) und können eine sehr lange Lebensdauer aufweisen. Allerdings können sie weniger stoßfest sein als zuverlässige HSS-Kaltschneider. Jeder Schlag durch den Schneidprozess kann die Zähne stark beschädigen. Diese kalten Sägeblätter müssen von einem schlagfreien Getriebepaket angetrieben werden und einen kontinuierlichen Vorschubmechanismus wie eine Kugelumlaufspindel erhalten.